Direto do CLP da sua classificadora de ovos ou da sua planta de sementes de milho pro seu celular — status, produção e falha, atualizados a cada minuto, sem depender de alguém passar no galpão pra saber.
Toda planta já tem gente competente cuidando dela. O que falta não é vigilância — é a informação chegar antes do prejuízo virar rotina.
Um lote inteiro de ovos trinca de manhã ou de tarde, e só descobre no fechamento do dia.
Sem alguém plantado na frente da classificadora o turno inteiro, a quebra vira estatística do fechamento — não um alerta que dava pra agir na hora.
Um silo para às 3h da manhã e ninguém no plantão sabe até o café.
Com três plantas em cidades diferentes, uma parada de madrugada em qualquer uma delas só chega ao gestor no relatório do dia seguinte.
Cada segmento tem suas próprias variáveis — a gente não te vende um dashboard de prateleira, vende o que a sua máquina realmente reporta. Do CLP da granja ao robô da linha de embalagem.
Levantamento técnico das variáveis que já existem no seu controlador — contagem, status, sensores. Nada de trocar equipamento.
Seu CLP nunca é exposto direto na internet. Um computador local lê os dados e envia pra nuvem — isolamento de verdade, não promessa.
Acesso de qualquer lugar, com login próprio. Você vê o que a máquina está fazendo agora — não o que ela fez ontem.
Sistemas de contagem por imagem dependem de ângulo, luz e limpeza de lente. Ler direto do controlador da máquina é mais preciso e não some quando a câmera embaça.
O computador dedicado que fica na sua planta é a única coisa que fala com a internet. Seu controlador continua protegido na rede local, do jeito que deveria estar.
Cada implementação é ajustada às variáveis reais da sua máquina — não um template de "indicadores de produção" que metade não se aplica ao seu chão de fábrica.
Se o controlador da sua máquina já está ultrapassado, fazemos o retrofit da automação — você ganha confiabilidade no controle e o monitoramento em tempo real já sai integrado, não como um remendo por cima do problema antigo.
O Zenith é a plataforma web da 7C Agrotech que recebe os dados direto do CLP das suas máquinas e transforma em informação de gestão — produção, eficiência, paradas e manutenção num lugar só. Funciona no navegador do computador e no celular, com login individual para cada usuário, e reúne várias unidades da empresa, em qualquer lugar do Brasil, numa mesma tela.
Disponibilidade, performance e qualidade calculadas automaticamente, com produção por hora, tendência e comparação com a meta do turno.
Cada parada fica registrada com horário e duração. O Zenith mostra as principais causas, para a equipe atacar o que mais tira produção.
Cadastro de equipamentos, calendário de preventivas, ordens de serviço, técnicos responsáveis e histórico de tudo que foi executado.
Controle de peças de reposição com entradas e saídas, ligado às ordens de serviço — sem planilha paralela.
Telas próprias para sala de ovos e ranchos, como produção da classificadora e disponibilidade da ventilação dos galpões.
Um painel resumido para diretoria e gestores acompanharem os indicadores de todas as áreas e unidades, de qualquer lugar.
Sim. A base técnica fica em Bastos-SP, e a equipe vai até a sua planta em qualquer estado para o levantamento, a instalação e o treinamento. Depois de instalado, o monitoramento e boa parte do suporte são feitos de forma remota.
Na maioria dos casos, não. Lemos as variáveis que o seu controlador já tem. Se o CLP estiver obsoleto ou fora de linha, fazemos o retrofit e o monitoramento já sai integrado.
Granjas e classificadoras de ovos, plantas de sementes, fábricas de ração, nutrição e alimentos, amendoim, biscoitos, doces e chocolates, além de painéis elétricos, paletizadores e robôs em qualquer indústria.
É a plataforma web da 7C que mostra produção, OEE, paradas e manutenção das suas máquinas em tempo real, com dados lidos direto do CLP. Funciona no computador e no celular.
Não. Um computador dedicado na sua planta lê os dados do CLP e envia para a nuvem. O controlador continua protegido na rede local.
O monitoramento é a camada nova. Por trás dele tem anos de automação industrial de verdade — projeto, modernização e montagem de painel, feitos por quem já entrou na sua planta antes.